鋁合金型材的用途越來越廣泛，在使用中，我們需要用許多方法對(duì)鋁合金型材的表面進(jìn)行處理，上色就是其中最主要的處理方法。那么應(yīng)該如何給鋁合金型材上色呢？
首先先要對(duì)鋁合金型材進(jìn)行氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁合金材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
接著具體步驟如下：
1、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
2、陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
3、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
鋁合金染不上色的主要原因及解決辦法介紹：
1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。
2、染液pH值太高，此時(shí)，可用冰醋酸將pH值調(diào)至規(guī)范值。
3、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。
4、選用染料不當(dāng)。需選用合適染料。
5、染料已分解或霉變，此時(shí)需更換染料。
6、氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密。可適當(dāng)提高氧化溫度。
7、導(dǎo)電不良?？赡荜枠O銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，保證接觸良好。
鋁合金預(yù)染液（染色劑）的配制：
1、在預(yù)染槽中配制計(jì)算量體積80%的緩沖溶液（8.0 g/L的醋酸鈉+0.4 g/L的100%醋酸+去離子水）。
2、將計(jì)算量的染色劑倒入配料容器中，用一至二倍的熱去離子水?dāng)嚢杌旌现粱瑵{狀為止。
3、取計(jì)算體積20%的去離子水，攪拌加入配料容器中直至染色劑完全溶解為止（取幾滴配制溶液滴到濾紙上觀察沒有殘余物質(zhì)即可，必要時(shí)加熱至沸騰以助其溶解）。
4、將溶解完全的染色劑在攪拌下注入預(yù)染槽中（最好加過濾），繼續(xù)攪拌至完全均勻?yàn)橹埂?/div>
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