光學(xué)超聲波清洗強(qiáng)化生產(chǎn)線工藝

• 來源：原創(chuàng)更新時(shí)間：2015-10-20點(diǎn)擊：1380次

• 一、設(shè)備功能概述 1.該線主要用于100mm以下注塑鏡片、CR39鏡片的清洗、加硬及（預(yù)烘）固化，主要由十四槽式清洗機(jī)、烘干(退火)部分、冷卻部分、強(qiáng)化部分及（預(yù)烘）固化部分組成。主要由三段組成（一段：清洗+烘干(退火)、二段：冷卻+強(qiáng)化、三段：預(yù)烘）。整條生產(chǎn)線由觸摸屏及PLC組成控制系統(tǒng)，傳動裝置為連續(xù)鏈條輸送方式，在一頭進(jìn)料一頭出料，各段之間自動傳送，自動化程度高，動作精確穩(wěn)定。 2.整機(jī)完全封閉且不需要人工在內(nèi)部進(jìn)行操作，加上對內(nèi)部強(qiáng)化段空氣加裝1000級靜電正壓凈化處理系統(tǒng)及自動恒溫恒濕的空調(diào)系統(tǒng)并加裝了廢氣初效處理系統(tǒng)，所以污染的機(jī)會很少，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 3.先進(jìn)的機(jī)械手移動設(shè)計(jì)，退火段的鏈條每走一個位后停止。通過機(jī)械手式鏈條聯(lián)接繼續(xù)前行每一個位。所有的運(yùn)行動作勻由高精密度的變頻系統(tǒng)電機(jī)來完成，動作絕對精確穩(wěn)定。 4.觸摸屏及PLC都采用日本三菱品牌，帶監(jiān)視，故障報(bào)警并提示故障位置。其它電氣部件均采用國產(chǎn)品牌元件。 二、工作流程： 入料—粗皂洗—粗皂洗—精皂洗—精皂洗—粗清水噴淋漂洗---粗清水噴淋漂洗—粗清水噴淋漂洗—粗清水噴淋漂洗—精清水噴淋漂洗--精清水噴淋漂洗--精清水噴淋漂洗--精清水噴淋漂洗--溫水綜合----切水----退火烘干----凈化預(yù)冷冷卻----IPA----風(fēng)干---PC強(qiáng)化-----預(yù)烘----出料---固化 三、外形尺寸：約長15500*寬1200*高2500mm 內(nèi)槽尺寸：長500*寬600*高400mm（有效）。 七、能源要求： 電源：三相五線制AC380V，50Hz，總功率約：50KW（max） 平均耗電量約：20-30KW/h 水源：自來水，純水 四、設(shè)備主要配置： 機(jī)器主機(jī)架由槽鋼做成，外封板由鋁塑板做成，內(nèi)壁其它部分由SUS304用不銹鋼板做成 入料：上料工作由工人放于前段的物料架上，再由機(jī)械手自動送入機(jī)器槽內(nèi)。 出料：出料工作由機(jī)械手自動送入預(yù)烘鏈條上，再由工人拿入固化爐固化后再轉(zhuǎn)入品檢包裝。 掛架：實(shí)用25個專用掛架，配50個專用掛架。 一槽：皂洗 此槽為粗洗槽，用干凈的市水+清洗液400-500克。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4) 40KHz、1200W超聲波。 5)使用溫度55-60℃，5KW加熱管，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0-200?????????C 6)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗液的潔凈。過濾泵出口設(shè)流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)水流量。 設(shè)有副槽，為了便于清洗液的循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的清洗液經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾清洗液中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。 二槽：皂洗 此槽為粗洗槽，用干凈的市水+清洗液400-500克。 7)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 8)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 9)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 10) 40KHz、1200W超聲波。 11)使用溫度55-60℃，5KW加熱管，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0-200?????????C 12)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗液的潔凈。過濾泵出口設(shè)流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)水流量。 13)設(shè)有副槽，為了便于清洗液的循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的清洗液經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾清洗液中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。 14) 三槽：皂洗 此槽為潤洗槽，用干凈的市水+清洗液300-400克。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4) 40KHz、1200W超聲波。 5)使用溫度55-60 ?????????C，5KW加熱管，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0~200?C 6)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 7)設(shè)有副槽，為了便于清洗液的循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的清洗液經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾清洗液中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。 四槽：皂洗 此槽為精洗槽，純水+清洗液200-300克。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4) 40KHz、1200W超聲波。 5)使用溫度55-60℃，5KW加熱管，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0~200?C 6)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 7)設(shè)有副槽，為了便于清洗液的循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的清洗液經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾清洗液中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。 五槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋粗洗槽，用純水。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4) 40KHz、1200W超聲波。 5)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 6)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 六槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋粗洗槽，用純水。 7)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 8)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 9)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 10) 40KHz、1200W超聲波。 11)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 12)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 七槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋潤洗槽，用純水。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4) 40KHz、1200W超聲波。 5)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 6)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 八槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋潤洗槽，用純水。 7)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 8)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 9)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 10) 40KHz、1200W超聲波。 11)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 12)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 九槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋潤洗槽，用純水。 13)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 14)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 15)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 16) 40KHz、1200W超聲波。 17)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 18)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 十槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋精洗槽，用純水。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 5)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 十一槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋精洗槽，用純水。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 5)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 十二槽：清水噴淋漂洗 此槽為噴淋精洗槽，用純水。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)有寸動裝置，由馬達(dá)帶動機(jī)構(gòu)，使工件有清洗時(shí)上下抖動，以增強(qiáng)清洗效果。 3)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 4)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 5)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。并有定量的廢水溢流排出。 十三槽：清水溫洗（預(yù)熱） 此槽為預(yù)熱溫洗槽，用純水 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 3)使用溫度60-65℃，5KW加熱管，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0~200?C 4)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 5)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。 十四槽：切水 此槽為切水槽，用純水。 1)內(nèi)槽及槽面用1.5mm厚SUS304板做成。 2)設(shè)排水、進(jìn)水閥門，溢水口。 3)使用溫度75-85℃，5KW加熱管，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0~200?C 4)配不銹鋼過濾泵及10”過濾器，以保證清洗的潔凈。 5)設(shè)有副槽，為了便于循環(huán)，在主槽的后部設(shè)副槽。過濾時(shí)抽取副槽的水經(jīng)過濾器后進(jìn)入主槽，再由主槽溢流到副槽以形成循環(huán)。即可以過濾水中的雜質(zhì)，也可以清除液面的污物。 6)由于此槽溫度較高，水蒸氣較多故兩側(cè)設(shè)抽風(fēng)裝置。 7)先進(jìn)的伺服電機(jī)切水傳動設(shè)計(jì)，升降定位穩(wěn)定平滑，保證切水效果。 十五步：預(yù)烘（5-10分鐘）。 通過帶散熱片的不銹鋼加熱管熱風(fēng)干燥工件。 1)內(nèi)壁用不銹鋼板做成，鏈條傳動。 2) 500KW帶散熱片的不銹鋼加熱管6條，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0-200?C常溫設(shè)80-100?C可調(diào)。 3)為保證烘箱內(nèi)部空氣質(zhì)量，烘箱頂部設(shè)裝有1個可調(diào)水氣自然排氣孔。進(jìn)出口設(shè)氣動自動升降門，以防止清洗部分的濕氣和冷卻部分的冷氣進(jìn)入。 十六步：冷卻（預(yù)冷）+強(qiáng)化（加硬） 產(chǎn)品由鏈條帶至此冷卻（5-10分鐘）。 1)內(nèi)部冷卻（預(yù)冷）、強(qiáng)化段空氣加裝1000級靜電正壓凈化處理系統(tǒng)及自動恒溫恒濕的空調(diào)系統(tǒng)并加裝了廢氣初效處理系統(tǒng)（恒溫恒濕的空調(diào)溫度18-28、濕度45-60%可微調(diào)） 2)強(qiáng)化槽體為二組獨(dú)立的槽，前槽加IPA作強(qiáng)化前精洗，以滿足高品質(zhì)產(chǎn)品的需求。 3)內(nèi)槽用1.5mm厚SUS304鏡面板做成。外槽用1.5mm厚SUS304板做成。 4)超聲波置于外槽內(nèi)，通過冷卻水間接照射強(qiáng)化槽，功率1200W；頻率：40KHz，（每槽一組） 5)強(qiáng)化液設(shè)雙過濾泵及過濾器，進(jìn)液調(diào)節(jié)閥門。過濾泵為磁力泵，過濾器為不銹鋼材質(zhì)。 6)強(qiáng)化液冷卻采用間接冷卻方式，將內(nèi)槽外壁浸入外槽裝的冷水中，通過冷卻水達(dá)到冷卻強(qiáng)化液的目的。 7)為保證強(qiáng)化液的效果，產(chǎn)品提升裝置由日本東方調(diào)速馬達(dá)帶動，定位準(zhǔn)確可靠，可靈活調(diào)節(jié)上升速度。升降機(jī)構(gòu)采用先進(jìn)設(shè)計(jì)，升降穩(wěn)定。 8)內(nèi)槽可以方便取出，并設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，可方便調(diào)節(jié)水面的水平。 9)進(jìn)出口設(shè)氣動自動升降門，以防止固化爐的熱氣進(jìn)入。 10)專設(shè)凈化空氣正壓處理系統(tǒng)，以防止冷卻（預(yù)冷）+強(qiáng)化室以外的空氣進(jìn)入 十七步、預(yù)烘： 通過帶散熱片的不銹鋼加熱管熱風(fēng)循環(huán)對產(chǎn)品的干燥固化。 1)產(chǎn)品經(jīng)清洗、烘干、冷卻、強(qiáng)化后，由機(jī)械手送入鏈條帶動的與烘層進(jìn)行預(yù)烘。 2) 5KW帶散熱片的不銹鋼加熱管6條，數(shù)顯溫控。溫控范圍室溫0-200?C，溫度獨(dú)立控制。所有溫控為數(shù)顯溫控。常溫設(shè)80-120?C可調(diào)。 3)內(nèi)部用0.8mm厚不銹鋼封板，以保證內(nèi)腔潔凈。 4)烘箱頂部設(shè)裝有1個可調(diào)水氣自然排氣孔 5)高強(qiáng)度保溫層（保溫層厚80-100mm），以減少烘箱內(nèi)部的熱損失。 6)外封板由不銹鋼與鋁板結(jié)合做成。 7)進(jìn)出口設(shè)氣動自動升降門，以防止預(yù)烘爐的熱氣外泄。