如何防止塑料電鍍件霉點(diǎn)

來(lái)源：轉(zhuǎn)載更新時(shí)間：2017-06-12點(diǎn)擊：1222次
電鍍?cè)O(shè)備廠-如何防止塑料電鍍件霉點(diǎn)
     在夏季南方的一些塑料電鍍廠點(diǎn)常會(huì)發(fā)現(xiàn)鍍件上有一些白色的小斑點(diǎn)，并且很難擦拭掉，影響產(chǎn)品的外觀，甚至導(dǎo)致報(bào)廢。雖然電鍍工藝條件正常，卻難以避免，甚至?xí)笈康爻霈F(xiàn)。這是一種比較特殊的電鍍問(wèn)題，稱為電鍍件霉點(diǎn)。下面結(jié)合工藝流程，在討論分析其成因的基礎(chǔ)上，介紹生產(chǎn)中防止此種問(wèn)題發(fā)生的方法。
     電鍍模具廠-工藝流程
     上掛具除油水洗親水粗化水洗中和水洗預(yù)浸催化水洗解膠水洗化學(xué)鍍鎳水洗酸活化閃鍍銅水洗酸活化酸性鍍銅水洗酸活化水洗鍍多層鎳水洗酸活化光亮鍍鉻水洗烘干下掛具檢驗(yàn)包裝入庫(kù)
     分析與討論
     塑料電鍍件上的霉點(diǎn)是由于附著了霉腐微生物而形成的，霉腐微生物的來(lái)源、存活條件以及有效附著在電鍍件上的階段及場(chǎng)所是討論霉點(diǎn)成因及防止方法的關(guān)鍵。
     夏季之南方高溫潮濕，是霉腐微生物活動(dòng)的時(shí)機(jī)。進(jìn)入電鍍車間的原料、水、人員、灰塵等都可能帶入霉腐微生物及其孢子，而霉腐微生物只要有足夠的水分（濕度），即使其它氮化合物、碳化合物、礦物質(zhì)和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)極少時(shí)也能生長(zhǎng)；即使完全沒(méi)有外界營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，只要濕度、溫度、PH值等條件合適，霉菌孢子靠本身儲(chǔ)存的養(yǎng)料，也能發(fā)育到一定程度。由上述工藝流程可知：化學(xué)鍍鎳槽、化學(xué)鍍鎳后水洗槽、鍍光亮鉻后水洗槽、烘干不足的產(chǎn)品、檢驗(yàn)與包裝工人的手套、包裝與存放用品等都是霉腐微生物進(jìn)行有效附著重要場(chǎng)所與階段，一旦霉腐微生物或其孢子在這些場(chǎng)所存在并成活，則就會(huì)導(dǎo)致電鍍件出現(xiàn)霉點(diǎn)。
    電鍍模具廠-防止方法
    根據(jù)上面的討論可知，防止塑料電鍍件霉點(diǎn)的關(guān)鍵就在于控制霉腐微生物的來(lái)源，盡量減少其接觸產(chǎn)品的機(jī)會(huì)；并在其進(jìn)行有效附著的階段及場(chǎng)所進(jìn)行殺菌處理，盡量消除霉微生物的存活條件。在實(shí)際生產(chǎn)中可采用如下具體措施：
    （1）注意車間與倉(cāng)庫(kù)的通風(fēng)、除塵和滅菌，盡可能減少或杜絕霉腐微生物污染源。
    （2）保持原料的清潔衛(wèi)生。如化學(xué)鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在添加前應(yīng)加熱到80℃左右進(jìn)行殺菌處理。
    （3）使用的水應(yīng)進(jìn)行殺菌處理。凈水處理裝置中的離子交換樹(shù)脂要定期用甲醛或乙醇?xì)⒕逑?；化學(xué)鍍鎳后水洗槽中每天應(yīng)加入適量甲醛殺菌，每班抹缸時(shí)應(yīng)用乙醇；光亮鍍鉻后的水洗用水必須用紫外光燈照射殺菌。
    （4）電鍍件烘干的溫度和時(shí)間一定要足夠，絕對(duì)禁止烘后工件上還有水。
    （5）檢驗(yàn)、包裝工人用的白紗手套必須干燥清潔，而且應(yīng)內(nèi)戴塑料薄膜手套。
    （6）包裝用品應(yīng)清潔干燥，可在包裝箱中放入干燥劑及防霉劑。