可能原因 |
原因分析及處理方法 |
(1)鍍液溫度太低或電流密度太大 |
詳見故障現(xiàn)象3(4)的原因分析及處理方法 |
(2)鍍鉻后除氫不徹底 |
處理方法:用l80~200℃的熱油浸漬(1~2h)或在相同溫度下的烘箱中除氫2~3h |
(3)工件除油不良 |
處理方法:改善除油質(zhì)量 |
(4)未進(jìn)行弱腐蝕處理或處理不良 |
處理方法:據(jù)工件形狀和材質(zhì),進(jìn)行必要的陽極浸蝕(生鐵除外) |
(5)工件淬火過度 |
處理方法:嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范,用180~200℃的熱油浸漬1~2h |
(6)磨光的砂輪太硬或磨光速度過大 |
處理方法:磨光時,使用中等粒度和硬度的砂輪,并均勻地冷卻,同時降低磨光速度 |
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