選電鍍硫酸銅料固然重要,做電鍍細節(jié)也是關健

• 來源：原創(chuàng)更新時間：2015-10-20點擊：1588次

• 電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的幾大控制要點： 　　1．延長電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?　　(1)減少雜質的帶入量。要采用去離子水配制電鍍?nèi)芤?，入鍍槽前要清洗工件，使電鍍?nèi)芤褐械碾s質減少l采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶人雜質的量。 　　(2)清除電鍍?nèi)芤褐械碾s質。主要采取過濾法、電化學法和其他方法。一是過濾法。它分為連續(xù)過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍?nèi)芤褐袡C械雜質、有機雜質，還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍?nèi)芤汉蠓蛛x沉淀及其吸附物的方法。此法可能導致溶液的損失，要盡可能減少此法的使用次數(shù)。二是電化學處理方法。一般用以清除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐s質。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多，滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質量問題，使用并不廣泛。 　　(3)電鍍?nèi)芤旱木S護和調(diào)整。此維護調(diào)整能實現(xiàn)延長鍍液壽命的目的，這是降低消耗、節(jié)約資源、減少污染的有效措施。電鍍?nèi)芤旱恼{(diào)整必須及時、穩(wěn)定、可靠，使電鍍?nèi)芤旱慕M成穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi)，以確保鍍層質量 　　2．生產(chǎn)過程中減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽?　　電鍍?nèi)芤旱恼扯扰c使用溫度、工件和掛具的形狀與表面狀態(tài)及出槽的停留時間對電鍍?nèi)芤旱膸С隽坑休^大的影響，控制好這些因素可以大幅減少電鍍生產(chǎn)過程中電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?　　(1)電鍍?nèi)芤旱臐舛扰c使用溫度的選擇。電鍍硫酸銅溶液濃度控制在工藝條件的下I~．-I以減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽浚惶岣唠婂內(nèi)芤旱氖褂脺囟?，能夠降低電鍍?nèi)芤旱恼扯?，也能減少帶出；通過添加表面活性劑以降低電鍍?nèi)芤旱谋砻鎻埩?，也能減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?　　(2)掛具的設計與選用。掛具分為專用掛具和通用掛具。要按實際生產(chǎn)需求確定使用類型，做到既滿足生產(chǎn)需要，也能實現(xiàn)節(jié)能、減污。同時，掛具的表面耍盡可能光滑，無毛刺、桔皮等缺陷。 　　(3)出槽停留時間的控制。適當延長工件出槽后在空中的停留時間可以有效減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?　　3．工件的清洗 　　要采用清洗效率高、清洗水量少和可回收利用工件帶出液的清洗方法。電鍍硫酸銅工藝的設計，應采用低濃度電鍍?nèi)芤?，并要采取有效措施減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽?。工件單位面積的電鍍?nèi)芤簬С隽恳ㄟ^試驗確定?；厥詹刍虻谝患壡逑床鄣那逑此捎脻M足電鍍工藝要求的水質或去離子水。在槽內(nèi)回收液達到回用要求的濃度時應補人鍍槽回用，在回收液對電鍍?nèi)芤嘿|量產(chǎn)生影響時，要采用過濾、離子交換或隔膜電化學處理等方法凈化后再回用。末級清洗槽廢水中主要的金屬離子允許濃度要按電鍍工藝技術要求等確定。要采用以下數(shù)據(jù)：中間鍍層清洗為5-10mg／L，最終鍍層清洗為20-50mg／L。在末級清洗槽采用噴洗或淋洗清洗時應采用數(shù)據(jù)的上限值。在電鍍槽中電鍍?nèi)芤赫舭l(fā)量與清洗用水量相平衡時，要采用自然封閉循環(huán)工藝流程l在蒸發(fā)量不大干清洗用水量時，要采用強制封閉循環(huán)工藝流程。 　　在電鍍工藝采用自動線生產(chǎn)時，工件清洗要采用反噴洗清洗法，在采用手工操作時應采用間歇逆流清洗法或回收清洗法。工件預處理的清洗要采用串聯(lián)清洗工藝流程，其酸洗清洗7k,-]復用于堿洗清洗水。在電鍍生產(chǎn)為自動線時，清洗槽級數(shù)應采用3-5級，手工操作時不可超過3級。工件的各種清洗方法要按具體情況與離子交換、電化學處理等方法組合使用。 　　4．金屬回收 　　這是減少資源流失和治理環(huán)境污染的有效措施?，F(xiàn)在，離子交換法、電化學法、化學法處理污水和回收金屬過程有效結合，在處理含錫、鉛、銅、鋅、鎳、鉻等重金屬的電鍍廢水的同時能夠實現(xiàn)回收金屬的目的。 　　新型大孔性離子交換樹脂及離子交換纖維的產(chǎn)生，離子交換法在回收金屬、提高水的回用率等技術要求方面遠優(yōu)于其他方法。通常采用離子交換法和膜分離法從鍍鎳清洗水中回收鎳。離子交換法成本低，回收的鎳價值很快就可補償回收設備的投資。 　　銀的回收采用化學法回收和陰極電化學處理回收。而化學法回收銀的過程復雜，還必然帶來新的污染，所以，目前多用電化學處理法回收銀。銀的電化學處理回收系統(tǒng)中陰極面積比陽極大，采用不銹鋼制作能使沉積在陰極的銀易于剝離開來，其純度能達99．99％。 　　金的回收要采用陰極電化學處理回收、離子交換法回收，也適合采用化學法回收。電化學處理回收與離子交換回收聯(lián)合使用，能在確保清洗水中金的回收更徹底，以防止貴金屬的流失。