如何提高陽(yáng)極氧化質(zhì)量和生產(chǎn)效率

來源：原創(chuàng)更新時(shí)間：2018-01-25點(diǎn)擊：1136次
現(xiàn)陽(yáng)極氧化設(shè)備是我國(guó)當(dāng)前占主導(dǎo)地位的表面處理方法。由于多色彩對(duì)于建筑業(yè)、裝飾業(yè)及其設(shè)計(jì)師的巨大吸引力，然而有機(jī)聚合物的耐紫外線輻照性能畢竟不如鋁的陽(yáng)極氧化膜，作為永久性建筑物的裝飾，陽(yáng)極氧化設(shè)備生產(chǎn)線必不可少。尤其在我國(guó)，10年來建筑鋁型材陽(yáng)極氧化生產(chǎn)發(fā)展很快，年生產(chǎn)能力已達(dá)50萬(wàn)噸。而產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本與國(guó)外先進(jìn)水平比較，還有相當(dāng)距離。當(dāng)前的迫切需要應(yīng)是降低消耗、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理和增進(jìn)效率，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，鋁型材陽(yáng)極氧化生產(chǎn)設(shè)備起重要作用。
如何提高陽(yáng)極氧化生產(chǎn)的開工效率？首先應(yīng)該科學(xué)核算和明確提出本生產(chǎn)線在“最佳”和“理想”生產(chǎn)狀態(tài)下的指標(biāo)：水、電和氣汽）的消耗；鋁損耗值；各種化學(xué)藥品（包括添加劑）的消耗量；人員配置和成品率等等。
膜的質(zhì)量和外觀是返工的原因，在正常生產(chǎn)條件下，為什么會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題呢？這恐怕應(yīng)該從生產(chǎn)工藝中各道工序去考察和核查，要了解上一道工序的誤操作對(duì)于下一道工序的有害影響以及對(duì)最終產(chǎn)品表面處理質(zhì)量的影響。如有可能，應(yīng)該對(duì)照和比較操作參數(shù)、損（消）耗量和質(zhì)量水平三者之間關(guān)系，從中可以尋找出最佳狀態(tài)和總結(jié)出主要問題及其原因。
針對(duì)國(guó)內(nèi)鋁型材氧化著色的主要技術(shù)問題，有選擇地著重介紹陽(yáng)極氧化各工序的特定功用，參照國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和規(guī)范，對(duì)技術(shù)指標(biāo)和操作要點(diǎn)作出說明。
1上料
上料桿（比稱掛料桿或?qū)щ姉U）有雙重作用。一是固定作用，將鋁型材固定在上料桿，從一個(gè)槽中轉(zhuǎn)移到下一個(gè)槽子；二是導(dǎo)電作用，使電源與型材之間維持電接觸。由于鋁陽(yáng)極氧化的上料桿是鋁或6063(LD31)鋁合金制成，它們和鋁型材同時(shí)受到腐蝕，因而逐漸變細(xì)即截面積逐漸變小。生產(chǎn)上如不及時(shí)更換已變細(xì)的上料桿，會(huì)影響固定和導(dǎo)電作用，輕者由于上料桿太細(xì)造成通過電流對(duì)發(fā)熱而浪費(fèi)電能，也可能因上料桿棱角腐蝕導(dǎo)致電接觸不良，重者造成型材脫落損壞槽子中管道等附屬裝置，甚至發(fā)生短路而損壞電源。再者脫落在槽內(nèi)的鋁型材，如不從槽中撈出，則增加化學(xué)藥品消耗和降低槽液壽命。例如在堿洗槽中掉進(jìn)一根鋁型材被堿液很快腐蝕，則相當(dāng)于正常堿洗50~100根型材的堿耗量。而在電解著色或封孔槽中．則由于腐蝕作用很快積累大量鋁離子而縮短槽液使用壽命。
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