如何預(yù)防和減少電鍍自動(dòng)線上鍍液間的交叉污染

• 來(lái)源：原創(chuàng)更新時(shí)間：2015-10-19點(diǎn)擊：1279次

•     電鍍生產(chǎn)中，或多或少地會(huì)產(chǎn)生鍍液之間的交叉污染，這將會(huì)增加鍍液的雜質(zhì)的種類和數(shù)量，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)影響電鍍層質(zhì)量，出現(xiàn)廢品，從而增加生產(chǎn)成本。
  　 產(chǎn)生交叉污染的原因很多，有些還是難于完全避免的。不過(guò)，只要措施得當(dāng)，交叉污染還是可以控制在允許范圍之內(nèi)，不會(huì)影響到電鍍質(zhì)量?，F(xiàn)將交叉污染產(chǎn)生的原因及預(yù)防和減少污染措施列舉如下所述。
  　 1、盡量不選用在同一端裝、卸料的直線自動(dòng)機(jī)。因?yàn)檫@類直線自動(dòng)機(jī)在工件電鍍完成后，陰極杠要把鍍好工件及掛具越過(guò)其它鍍槽返回裝卸工位，這一方面工件上的清洗水會(huì)滴落到各個(gè)鍍槽中造成污染；另一方面鍍好工件越過(guò)酸洗槽、除油槽等酸性、堿性槽上空，會(huì)遭到其酸、堿武器的污染，引起鍍件產(chǎn)生腐蝕的潛在危險(xiǎn)。如果自動(dòng)生產(chǎn)線上的鍍槽（功能草）的排布位置不合理的話，則會(huì)造成行車更多的越過(guò)鍍槽現(xiàn)象，造成更多的交叉污染。
  　 如果選用U形自動(dòng)線或一端裝料，另一端卸料的直線式自動(dòng)線，則可以消除因掛具返回而引起的交叉污染。
  　 2、除油槽應(yīng)設(shè)置條形溢流口，以分離液面漂浮的油污，消除或減少油污在工件出槽時(shí)對(duì)工件表面的粘附。如果在進(jìn)入鍍槽時(shí)還未清洗下來(lái)，將造成鍍層結(jié)合力不好。同時(shí)，帶出的油污也將與然下一槽的鍍液。
  　 3、自動(dòng)生產(chǎn)線的清洗槽的頁(yè)面要高于所有鍍槽的頁(yè)面。而且所有鍍槽內(nèi)鍍液的液面高度應(yīng)盡量相同。如果清洗槽頁(yè)面低于鍍槽的頁(yè)面，將可能造成掛具上部有一本分工件將清洗不到，這部分粘附的鍍液將可能帶入后一個(gè)鍍槽，造成對(duì)后一個(gè)鍍槽鍍液的污染。
  　 另外，清洗槽的清洗水流量必須和清晰工件的數(shù)量（即單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)清洗槽的工件數(shù)量）橡皮誒。人們往往從節(jié)約用水或因供水緊張、供水量不足等原因減少清洗水流量而造成水槽雜質(zhì)過(guò)多而帶入后一個(gè)鍍槽內(nèi)的現(xiàn)象。
  　 清洗槽最好不用慣性溢流口，而用條狀溢流口，以便使漂浮在頁(yè)面的油污和其他雜物易于從條形溢流口很快排泄掉。
  　 4、電鍍掛具過(guò)去多用塑料帶包扎絕緣，容易夾帶鍍液且不易清洗，造成較大的交叉污染機(jī)會(huì)?，F(xiàn)在多用專用的掛具膠-緣勾膠絕緣，涂膠后的掛具表面緊密光華，能大大減少鍍液在掛具表面的粘附，極大較少交叉污染，是掛具絕緣的發(fā)展方向。但也要經(jīng)常檢查掛具，因絕緣膠老化后會(huì)開(kāi)裂，裂縫中滯留的鍍液會(huì)造成對(duì)下一個(gè)渡槽的污染。對(duì)絕緣膠老化開(kāi)裂的掛具應(yīng)及時(shí)修理。
  　 5、對(duì)一些幾何形狀特殊的工件，如彎曲的管形件，有盲孔、碗形、嘉豐的工件，容易大量滯留、夾帶鍍液。這既造成了鍍液的大量損失消耗，家中了污水處理的負(fù)擔(dān)，還易于因清洗不凈造成對(duì)下一個(gè)渡槽的污染。解決辦法如下：第一可以喝工件的設(shè)計(jì)部門協(xié)商修改工件形狀，或者在工件上在不影響性能條件下，打一些工藝孔，以利于在起槽時(shí)，滯留的鍍液能很快地順利流出；第二在掛具設(shè)計(jì)上，注意工件的吊掛方式，裝掛要有利于起槽時(shí)，鍍液的順利地快速排除。
  　 6、在鍍液相互交叉污染的故障中，鍍鉻液是最嚴(yán)重的污染源。即時(shí)很少量的鍍鉻液帶入其它鍍液中，都會(huì)嚴(yán)重影響它們的性能。不但鍍鉻液會(huì)產(chǎn)生污染，而且如有較多的鉻霧落入其它鍍槽也會(huì)污染其它鍍液。說(shuō)以希望鉻槽應(yīng)該遠(yuǎn)離其它鍍槽。加之鍍鉻所用電流密度遠(yuǎn)大于其它電鍍過(guò)程；鍍鉻液的分散能極差，略為復(fù)雜一些的工件，必須加輔助陽(yáng)極或保護(hù)陰極才能保證鍍鉻質(zhì)量。在多數(shù)情況下，工件鍍完光亮鎳之后，都卸下掛具，到獨(dú)立的鍍鉻間，裝上專用鍍鉻掛具進(jìn)行鍍鉻，從而保證鍍鉻液不會(huì)污染其它鍍液。
  　 7、在設(shè)備方面要注意如下問(wèn)題。直線式自動(dòng)生產(chǎn)線往往在一條線上會(huì)安排2—3種電鍍工藝（這也是程控直線式自動(dòng)機(jī)的大優(yōu)點(diǎn)之一），這樣在按第一種工藝電鍍時(shí)，第二種工藝所用鍍槽會(huì)暫時(shí)閑置不用，此時(shí)必須及時(shí)用塑料板罩將這些鍍槽蓋起來(lái)，以免來(lái)回在其上空跨越的陰極、工件上的清洗水殘液落入槽內(nèi)，造成污染。
  　 有時(shí)，為了殘液不會(huì)滴到地面，在槽與槽之間會(huì)加一蓋板。此時(shí)應(yīng)注意蓋板傾斜方向，防止引起交叉污染。
  　 行車提升掛具出鍍槽時(shí)，最好慢一點(diǎn)并在鍍槽少年宮空停留一會(huì)，如果能自動(dòng)噴淋清洗一下就更好一些。這樣既減少鍍液的帶出，又降低了污水濃度，還減少了交叉污染的可能性。
  　 過(guò)濾機(jī)、備用槽應(yīng)是鍍液專用，避免共用。萬(wàn)一要臨時(shí)共用，也必須徹底沖洗干凈。防止引起交叉污染。