電鍍生產(chǎn)線之化學(xué)除油

來(lái)源：原創(chuàng)更新時(shí)間：2015-10-19點(diǎn)擊：1581次
　　電鍍生產(chǎn)線上的化學(xué)除油主要是利用堿性除油液對(duì)皂化性油脂的皂化作用和表面活性劑對(duì)非皂化性油脂的乳化作用除去基體表面油污的處理方法。酸性除油液一般只用于對(duì)輕度油污和銹蝕的處理。
　　化學(xué)除油的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、成本低、除油液無(wú)毒且不易燃。由于化學(xué)除油兼有皂化和乳化的作用，因此能同時(shí)除去兩類油脂。但是常用的堿性化學(xué)除油工藝其乳化作用較弱，若對(duì)鍍層結(jié)合力要求高，電鍍液為酸性或弱堿性時(shí)，僅僅采用堿性化學(xué)除油是不夠的，特別是當(dāng)表面油污中主要是礦物油時(shí)，必須用電化學(xué)除油徹底清理。
　　1．化學(xué)（堿性）除油原理
　　(1)皂化作用。皂化反應(yīng)是油脂與堿性除油液中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成肥皂的過(guò)程。一般動(dòng)植物油的主要成分是硬脂（屬于皂化性油脂）
　　生成的硬脂酸鈉（即肥皂）和甘油都易溶于水，這樣使清除了工件表面的皂化性油污。
　　(2)乳化作用。乳化劑是一種表面活性劑，當(dāng)黏附油污的基體材料浸入含有乳化劑的溶液時(shí)，吸附在金屬與溶液間界面上的乳化劑，其親水基團(tuán)向著溶液，使金屬與溶液界面的張力降低，溶液對(duì)金屬的潤(rùn)濕性增加，因而溶液對(duì)材料表面黏附油膜的排擠作用加強(qiáng)；同時(shí)，吸附在油膜與溶液分界面上的乳化劑，使該界面的張力降低，能增加溶液與油膜的接觸面積，在流體動(dòng)力的作用下，油膜便破裂成細(xì)小的油珠并脫離基體材料表面，轉(zhuǎn)移到溶液中形成乳濁液。已脫離基體材料表面的小油珠上也吸附了這些乳化劑，其憎水基團(tuán)向著油珠，而親水基團(tuán)向著溶液，形成一層吸附膜。這層吸附膜使小油珠不致因互相碰撞而重新聚集成大油滴，從而使已形成的乳濁液穩(wěn)定，并使油滴不會(huì)再重新聚集而沾污基體材料，這樣，零件表面上的油污便被清除了。加溫和攪拌都會(huì)加速油滴進(jìn)入溶液，因而可以加快除油的速度，增加除油的效果。故在化學(xué)除油時(shí)，一般采用較高的溫度和攪拌措施，也可用超聲波來(lái)加快除油過(guò)程。
在除油過(guò)程中皂化作用和乳化作用既可以獨(dú)立發(fā)揮作用也可以相互協(xié)同起作用。皂化作用只限于去除脂肪或其他能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)的油污，而乳化作用幾乎對(duì)所有不溶于水的有機(jī)污染物都有效。

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